العناصر التي يتكون منها الفولاذ المقاوم للصدأ

يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع اليوم بفضل مقاومته الممتازة للصدأ وبنيته عالية الجودة. وتؤدي العناصر الداخلة في تركيبه دورًا كبيرًا في هذه الشعبية. وأحد هذه العناصر، الكروم، هو ما يمنح الفولاذ خاصية مقاومة الصدأ. وإلى جانب الكروم، توفر عناصر مثل النيكل والكربون مقاومة التآكل.

قد يبدو الكروم وحده كافيًا لحماية الفولاذ من الصدأ، لكنه في الظروف القاسية لا يستطيع دائمًا الحفاظ على هذا الاستقرار. وهنا يأتي دور النيكل والموليبدينوم. فهذه العناصر تجعل تآكل الفولاذ أصعب بكثير، مما يضمن نتائج جيدة في البيئات الصعبة.

توجد أنواع كثيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتطبيق هو الذي يحدد النوع المطلوب. فالفولاذ اللازم في موقع بناء يختلف عن الفولاذ اللازم في منشأة صناعية، وتُحدَّد هذه الاختلافات بالعناصر الداخلة في تركيب الفولاذ. وتختلف نسب هذه العناصر من فولاذ إلى آخر. فعلى سبيل المثال، هناك فروق واضحة بين فولاذ من الدرجة 303 وآخر من الدرجة 316، ومع ذلك فكلاهما مقاوم للصدأ. وبالمثل، فإن مقاومة التآكل خاصية مشتركة بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.

عناصر السبك في الفولاذ المقاوم للصدأ

الكروم

الكروم ضروري لكي يكتسب الفولاذ المقاوم للصدأ خاصية مقاومة الصدأ. فعندما يلامس الكروم الأكسجين، يكوّن طبقة أكسيد على سطح المنتج. وتمنع هذه الطبقة الفولاذ من التفاعل مع الأكسجين، مما يجعل المنتج مقاومًا للصدأ. وكلما زادت كمية الكروم المضافة إلى الفولاذ، زادت مقاومته للتآكل.

النيكل

النيكل، وهو مكوّن ضروري للفولاذ، يقلل تكلفة الفولاذ بنحو 90 بالمئة. وعند إضافة النيكل، يتحد مع الكروم ليمنح الفولاذ بنية أقوى. كما يجعل النيكل الفولاذ أسهل في التشغيل.

الكربون

الكربون هو العنصر الذي يمنح الفولاذ صلابته. وزيادة صلابة الفولاذ تجعله أكثر متانة، وبالتالي فإن ارتفاع محتوى الكربون ينتج منتجًا أكثر متانة. كما يجعل الكربون الفولاذ أسهل في التشغيل.